聚氨酯膠粘劑是指在分子鏈中含有氨基甲酸酯基團（－NHCOO－）或異氰酸酯基（－NCO）的膠粘劑。聚氨酯膠粘劑分爲多異氰酸酯和聚氨酯兩大類。多異氰酸酯分子鏈中含有異氰基（-NCO）和氨基甲酸酯基（-NH-COO-），故聚氨酯膠粘劑表現出高度的活性與極性。與含有活潑氫的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、織物、紙張、陶瓷等多孔材料，以及金屬、玻璃、橡膠、塑料等表面光潔的材料都有優良的化學粘接力。
     
      雙組份聚氨酯膠粘劑良好的複合效果與多方面條件有關，其中工作環境的變化也是很重要的影響因素。也就是說，隨著季節氣候的改變，爲了獲得理想的複合效果，有必要對膠水使用工藝作某些微調。

    簡單地說，影響複合的季節氣候變化也就是環境濕度、溫度兩大指標的變化：具體而言在春夏兩季尤其是梅雨時節，空氣的相對濕度較大，甚至可達到飽和而秋冬兩季則空氣幹燥、濕度小；就氣溫而言，夏季比冬季高出許多，兩者之間最大可相差將近30～40℃(此處是以室內無暖氣的南方地區爲例來作比較)。對于這些差異如不加注意，很可能在複合時會産生下列問題：空氣潮濕時，膠水經常固化不徹底，也就是幹不透，殘留黏性大，嚴重的甚至可在對複合膜作剝離時觀察到有拉絲的現象，特別當薄膜本身吸潮性較大，比如用尼龍膜複合時就更容易産生這種現象；其次，潮濕的空氣會在上膠網紋輥上産生冷凝，從而將水分帶入到膠盆中，隨著時間的推移，膠水逐漸由透明變得混沌、發白，以至失去粘結作用；濕熱高溫亦使得膠水的保存比較困難，配好的工作膠液如當天用不完，放置過夜之後，經常會發白結塊，形成凝膠(果凍啫喱狀)。與之相對的是，在冬季天冷時，之前沒用完的工作膠液隔夜之後依然保持良好的透明流動性，甚至不必分批分次摻入新配的工作膠液內，就可直接拿來上機使用。另一方面，在氣溫較低的冬季，膠水會變得粘稠，流平性下降。當複合機高速運轉時，膠盆內容易産生大量的氣泡堆積在膠水表面以及上膠網紋輥邊緣，這時有可能造成空泡轉移，上膠量不足，影響複合牢度；同時，由于流平分散性能不佳，複合膜的外觀效果也會變差，比如膠水的流平紋比較明顯，有時呈橘子皮狀，當用于複合鋁箔或鍍鋁膜時，如果印刷面有大面積的白墨或淺色油墨時，更容易形成小白點、斑點；另外，由于冬季氣溫低，熟化房的溫度與外界環境溫度相差很大，如果保溫措施做得不夠到位，則熱量的散失速度遠比高溫的夏季爲快，這往往使得熟化房內溫度達不到設置溫度(一般爲50℃)。因此熟化的效果亦受到一定的影響，在同等的熟化時間下，複合牢度有可能比夏季時偏低一些。